پروفیل صنعتی چیست؟
نتایج مشاهده همه نتایج پروفیل صنعتی چیست؟ نحوه تولید، ویژگی ها و انواع پروفیل صنعتی چیست؟ Share on facebook Share on twitter Share on linkedin
فلزمال » صنعت فولاد » اهن و فولاد ارفع
شركت آهن و فولاد ارفع ( سهامي عام ) در تاريخ 1383/12/06 بصورت شركت سهامي خاص تاسيس و طي شماره 242295 مورخ 1383/12/16 در اداره ثبت شركتها و مالكيت صنعتي تهران به ثبت رسيده است ، مركز اصلي شركت در تهران ، خيابان نلسون ماندلا ، (بلوار آفریقا)، کوچه ایرج شماره 4 و محل كارخانه استان يزد ، اردكان ، كيلومتر 25 جاده اردكان به نائين مي باشد.
بر اساس تصميمات مجمع عمومي فوق العاده مورخ 1392/10/07 نوع حقوقي شركت از سهامي خاص به سهامي عام تغيير و در تاريخ10/12/1392 طي نامه شماره 121/258488 سازمان بورس اوراق بهادار به شماره 11236 در فهرست شركتهاي ثبت شده در آن سازمان درج گرديده است. همچنين شركت در تاريخ 1392/12/21 بر اساس نامه 92/3/18065 با نماد معاملاتي ” ارفع ” در فهرست شركت هاي بازار دوم فرا بورس به ثبت رسيده و عرضه اوليه سهام در تاريخ 1392/12/28 انجام گرديده است.
موضوع فعاليت اصلي شركت طبق ماده 2 اساسنـامه و مصوب مجمع عمومي فوق العاده مورخ 1392/10/07 ، ايجاد كارخانجات آهن و فولادسـازي و واحدهاي مربوطه در راستاي پيشبرد و گسترش معادن و صنايع معدني ايران در نقاط تعيين شده با روش احياي مستقيم ، انجام عمليات فولادسازي با روشهاي مختلف ذوب و ريخته گري و نورد فلـزات آهنـي و توليد انواع قطعات هندسي استاندارد ، احـداث واحدهاي مربوطه و صنايع وابسته جنبي و پائين دستي و تكميلي در راستاي توسعه هر چه بيشتر و بهينه صنعت فولاد مي باشد. بموجب پروانه بهره برداري بشماره 91/69 بتاريخ 1392/04/12 كه توسط سازمان صنعت ، معدن و تجارت استان يزد صادر شده ، بهره برداري از واحـد احياء مستقيم كارخانه شـركت با ظرفيت سـاليانه 800 هزار تن آهن اسفنجـي در اين تاريخ آغاز شده است همچنين به موجب پروانه بهره برداري شماره 34589 به تاريخ 1392/07/09 كه توسط سازمان صنعت ، معدن و تجارت استان يزد صادر شده بهره برداري از واحد فولادسازي با ظرفيت ساليانه 800 هزار تن شمش فولادي در سال 1392 آغاز شده است.
1-واحد احیا مستقیم (جهت تبدیل گندله به آهن اسفنجی) به ظرفیت 800 هزار تن در سال
آغاز عملیات اجرایی در ساختگاه –فروردین سال 88- آغاز راه اندازی خرداد ماه 91
2-واحد فولاد سازی (جهت تبدیل آهن اسفنجی به شمش فولاد) به ظرفیت 800 هزار تن (قابل افزایش تا یک میلیون تن در سال)
3-پست عظیم برق 400/230 کیلولت به قدرت 630 مگاوات که در جهت همکاری با وزارت نیرو و ایجاد اطمینان از تامین برق طرح با سرمایه گذاری حدود 80 میلیارد تومان احداث و راه اندازی گردیده است.
4-پست داخلی برق 230/33/10 کیلوولت به قدرت 230 مگاوات
5-واحد تولید اکسیژن و ازت و آرگون
6- واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه ها
هم اکنون 1300 نفر بطور مستقیم در این شرکت مشغول به فعالیت میباشند. لازم به توضیح است که سهام سازمان ایمیدرو در سال 89 از طریق سازمان خصوصی سازی واگذار گردید .
واحد فولادسازی- EAF کارخانه آهن و فولاد ارفع با دریافت آهن اسفنجی از واحد احیاء مستقیم و همچنین با دریافت آهن قراضه، فرو آلیاژها و کمک ذوبها، تولید فولاد مذاب نموده و پس از پالایش فولاد مذاب، در ماشینهای ریختهگری تولید شمشهای فولادی به ظرفیت ۸۰۰,۰۰۰ ton Billet/yearمینماید.
تجهیزات اصلی واحد فولادسازی :
– انبار فروآلیاژها
– کارگاه آهن قراضه
– محوطه سرباره
– واحد تصفیه گاز کورههای EAFو LF
– کارگاه ذوب
کارگاه ذوب عمدتاً شامل تجهیزات تکنولوژیکی بشرح زیر پیش بینی شده است.
– یک واحد کوره قوس الکتریکی(EAF)
– سیستم بونکرهای ذخیره و توزین مواد کمک ذوب و فروآلیاژها
– سیستم مکنده گاز کوره EAF
– اطاق ترانس کوره EAF
– بخش تصفیه فولاد مذاب
– کوره پاتیلی LF
– ایستگاه اعمال خلاء(VOD)
– کارگاههای تعمیرات نسوز و تعمیر قالب ماشین ریخته گری
– کارگاه ریختهگری مداوم شمش (۶ شاخه ریختهگری)
– واحد تولید اکسیژن (باظرفیت ۶,۵۰۰ Nm۳/hr)، آرگون و نیتروژن
– پست اصلی برق۲۳۰/۳۳/۱۰KVاز نوع GIS
– واحد تصفیه و تأمین آب پروژه در منطقه سیاهکوه اردکان
– کلیه واحدهای جانبی: تعمیرگاه، آزمایشگاهها، انبارها و …
– کلیه واحدهای تأسیساتی: آبرسانی، ایستگاه هوای فشرده، گازرسانی، برق رسانی، ایستگاه بخار آب
– کلیه واحدهای اداری- رفاهی
محصولات :
محصولات این واحد عبارتند از شمشهای فولاد تولیدی واحد فولادسازی- EAF.
میزان تولید محصولات به شرح ذیل میباشد:
– شمش فولاد چهار گوش ۱۳۰mm x۱۳۰mm ، به طول ۱۲ متر و وزن هر شاخه ۱۵۹۰ کیلوگرم
– شمش فولاد چهار گوش ۱۵۰mm x۱۵۰mm ، به طول ۱۲ متر و وزن هر شاخه ۲۱۱۶ کیلوگرم
– شمش فولاد چهار گوش ۲۰۰mm x۲۰۰mm ، به طول ۱۲ متر و وزن هر شاخه ۳۷۱۰ کیلوگرم
واحد احیاء مستقیم کارخانه آهن و فولاد ارفع عبارتست از یک خط کامل تولید آهن اسفنجی با تکنولوژی میدرکس و با ظرفیت تولید ۸۰۰,۰۰۰ton DRI/year .
قسمت های اساسی واحد احیاء مستقیم :
– سیستم انتقال مواد به کوره احیاء
– کوره احیاء
– گازشکن (رفورمر)
– بازیاب حرارتی (رکوپراتور)
– سیستم تصفیه گاز کوره
– واحد بریکتسازی
– کلیه واحدهای جانبی: آزمایشگاه، تعمیرگاه، انبارها و …
– کلیه واحدهای تأسیساتی: آبرسانی، ایستگاه هوای فشرده، گازرسانی، برق رسانی
– کلیه واحدهای اداری- رفاهی
محصولات :
محصولات این واحد عبارت است از آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی, میزان تولید محصولات به شرح ذیل میباشد:
آهن اسفنجی ۸۰۰,۰۰۰ton DRI/year
بریکت آهن اسفنجی ۶۰,۰۰۰ton CBI/year
۱- همکاری در تکمیل زنجیره تولید در منطقه مربوطه و ایجاد توازن درمواد اولیه و محصولات و تامین متناسب بازار .
۲- افزایش کمی و کیفی محصولات.
۳- همکاری و پشتیبانی و در صورت لزوم مشارکت در ایجاد صنایع بالادست و پائین دست.
۴- همکاری و تعامل با واحدهای فولادسازی سراسر کشور در مواردی که برای طرفین مزیت نسبی دارد.
۵- تلاش و تحقیقات دائمی در افزایش بهره وری و ارتقاء کیفیت و استفاده از تکنولوژی های روز و
قابل استفاده و تطبیق با شرایط کشور.
۶-آموزش مستمر و مفید در جهت دسترسی و نیل به اهداف شرکت .
۷- ایجاد اشتغال واقعی و موثر از طریق توسعه فعالیت ها .
۸- تلاش در هر چه سود ده کردن بنگاه اقتصادی تحت اختیار در جهت تامین و حفظ منابع سهامداران.
1- جابجایی باسکول ضلع شمال به جاده شرقی
2-ساخت ساختمان بهداری و آتش نشانی
3-توسعه کارگاه مرکزی ساخت
4-طرح توسعه انبار نسوز و مواد اولیه
5-ترمیم و عریض نمودن جاده های جنوبی و غربی سالن فولاد سازی و بهسازی شبکه جمع آوری فاضلاب
6-ساخت تعمیرگاه ،پارکینگ و سکوی سوخت گیری
7-ساخت محوطه و انبار مدیریت پسماند
8-اصلاح خط آتش نشانی سایت فولاد سازی
تولیدی واحد احیاء مستقیم کارخانه بعنوان محصول میانی در واحد فولادسازی آهن و فولاد ارفع ، مصرف می شود
این واحد ظرفیت تولید 60 هزار تن بریکت آهن اسفنجی در سال را دارا می باشد .
نرمه آهن اسفنجی که در فرایند انتقال از واحد احیاء مستقیم به واحد فولادسازی (ذوب) در سرندهای محصول جدا میگردد پس از ترکیب با مقدار اندکی آهک و چسب سیلیکات در دستگاه بریکت سازی فشرده شده و به بریکت تبدیل میشود. بریکت به دلیل دارا بودن متالیزاسیون (درجه فلز شدگی) بالا و وزن مناسب در فرایند تولید مذاب در کوره قوس الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرد.
یکی از اهداف مهم تولید بریکت توجه به محیط زیست است. در این راستا نرمه آهن اسفنجی که یکی از ضایعات جانبی فرایند تولید و انتقال آهن اسفنجی میباشد به بریکت تبدیل شده و این محصول پس از ذوب، به شمش فولادی تبدیل میگردد.
تولیدی واحد احیاء مستقیم کارخانه بعنوان محصول میانی در واحد فولادسازی آهن و فولاد ارفع، مصرف می شود.
– آهن اسفنجی ۸۰۰,۰۰۰ton DRI/year
شرکت آهن و فولاد ارفع با توجه به بهره گیری از واحدهای گاز زدایی و کربن زدایی تحت خلا (VD-VOD) اقدام به تولید و یا ایجاد آمادگی برای تولید بیش از 20 گرید مختلف فولادی نموده است. همچنین این شرکت با دارا بودن کادری مجرب و متخصصان متالورژی آمادگی تولید انواع گریدهای فولادی بر اساس استانداردهای DIN آلمان، BS انگلستان، JIS ژاپن، ASTM آمریکا و … و حتی طراحی گریدهای خاص بر اساس نیازهای ویژه مشتریان را دارد.
این شرکت همچنین توانایی تولید انواع شمش فولادی در مقاطع 130، 150 و 200 میلیمتر و با طول 6 الی 12 متر (بنا به درخواست مشتریان) را دارا می باشد.
ترکیب شیمیایی برخی از گریدهای فولادی تولید شده و یا قابل تولید در شرکت آهن و فولاد ارفع به شرح جدول زیر می باشد.
نتایج مشاهده همه نتایج پروفیل صنعتی چیست؟ نحوه تولید، ویژگی ها و انواع پروفیل صنعتی چیست؟ Share on facebook Share on twitter Share on linkedin
نتایج مشاهده همه نتایج کاربرد و مشخصات نبشی نبشی چیست؟ کاربرد و مشخصات نبشی Share on facebook Share on twitter Share on linkedin Share on
نتایج مشاهده همه نتایج لوله مانیسمان چیست؟ نحوه تولید، کاربرد و مشخصات لوله بدون درز لوله مانیسمان چیست؟ نحوه تولید، کاربرد و مشخصات لوله بدون
نتایج مشاهده همه نتایج لوله گالوانیزه تست آب چیست؟ کاربرد و انواع لوله مصرفی در سیستم های آبرسانی لوله گالوانیزه تست آب چیست؟ کاربرد و
نتایج مشاهده همه نتایج لوله گازرسانی چیست؟ انواع، نحوه تولید و جدول وزنی لوله گازی لوله گازرسانی چیست؟ انواع، نحوه تولید و جدول وزنی لوله
نتایج مشاهده همه نتایج مش فولادی چیست انواع و کاربرد مش جوشی مش فولادی چیست | انواع و کاربرد مش جوشی Share on facebook Share